很多朋友在包装粉体的时候都会遇到一个问题，那就是灰尘。 因为粉末的体积比较小，重量轻，在被挤压和下落的过程中会更容易飘到空中。 在过去传统的手工包装过程中，这个问题尤为明显。 那么在机械包装的情况下，我们的自动粉末包装机是如何控制这个问题的呢？
首先，粉尘问题分为两个方面：一是袋内粉尘，二是袋外粉尘。
所谓袋内粉尘，就是在袋内飞扬并粘在袋内壁和袋口上的粉末。 这是因为粉末在装入袋中时接触袋底并形成反冲击力，使粉末向相反方向上升。 在封装过程中，袋子被轻微挤压，导致粉末上升。 袋内灰尘容易造成袋子密封效果差，密封不充分，甚至漏料。
袋外粉尘是指粉末飞到袋外甚至机外空间。 这是由于粉末下落时的自由落体运动，粉末随气流飘到其他地方。 这样会污染生产环境，长期堆积在机器上会影响机器的工作寿命，还会落在产品的外包装上，影响包装的外观和手感。
袋内粉尘和袋外粉尘我们采用不同的解决方案。
针对包内灰尘的问题，我们会在主机上加装静电消除装置。 在送膜过程中，我们使用该装置对薄膜表面进行二次深度静电消除（第1次静电消除由薄膜厂加工时进行），使粉末不能粘附在薄膜表面， 这样就可以避免密封效果。
袋外灰尘问题会在主机内部配备排气系统。 该排风系统包括排风管和大马力风扇，可将散逸到包装通道外的粉体及时抽走，防止粉体随气流散落各处。
2021-07-14
